La máquina de corte por llama láser integra las ventajas de las tecnologías de corte por láser y oxicorte para realizar un procesamiento de placas gruesas de alta eficiencia y alta precisión. Sus principios de funcionamiento básicos y características funcionales se resumen a continuación:
Principio de funcionamiento
Mecanismo de sinergia energética
La máquina adopta un diseño de cabezal de corte integrado coaxial, con trayectorias de inyección de llama y rayo láser completamente superpuestas. La energía láser de alta densidad crea primero agujeros previos a la perforación en la superficie del material, lo que mejora en gran medida la eficiencia térmica del corte con llama y acorta el tiempo de perforación. Sólo se necesitan 10 segundos para perforar placas de acero al carbono de 120 mm. Durante el proceso de corte, el láser calienta continuamente el borde del material, mientras que la llama proporciona energía térmica adicional mediante reacciones de oxidación. El efecto sinérgico de las dos fuentes de calor permite una rápida fusión y separación del material.
Conmutación dinámica de procesos
El sistema ajusta automáticamente la relación de potencia del láser y la llama según los diferentes espesores del material. Para placas de acero de entre 50 mm y 120 mm, el láser es responsable de perforar y cortar con precisión los contornos, mientras que la llama acelera el proceso principal de corte. Para placas ultragruesas de más de 120 mm, la máquina cambia automáticamente al modo de oxicorte puro.
Características funcionales principales
Alta eficiencia y ahorro de energía
En comparación con las máquinas tradicionales de corte por láser de alta potencia, su consumo de energía se reduce en más del 70%. Una unidad de 3000 vatios puede alcanzar un rendimiento de corte equivalente a una máquina láser de 60000 vatios. La eficiencia de corte de chapa gruesa aumenta en un 50%, con una capacidad máxima de corte de acero al carbono de 200 mm.
Rendimiento de mecanizado de alta precisión
Control de verticalidad: El error de verticalidad de un solo lado de las placas de acero de 100 mm se controla dentro de 0,2 mm (calibre de alambre 20).
Mecanizado de orificios pequeños: puede cortar de manera estable orificios de 20 mm de diámetro en placas de acero de 55 mm y admitir la producción en masa de orificios pequeños de 30 mm en placas de acero de 100 mm.
Optimización de la conicidad: el precalentamiento por láser optimiza la calidad de la sección del corte con llama y elimina los defectos de conicidad que se encuentran comúnmente en el corte con llama convencional.
Sistema de adaptación inteligente
Equipada con una gran pantalla táctil china, la máquina admite la personalización de parámetros personalizados para potencia, ancho de vía, longitud de vía y más. Es compatible con varios software de diseño para realizar una producción inteligente. Las funciones de posicionamiento automático y ajuste de ancho satisfacen los requisitos de corte de líneas rectas, arcos y piezas de trabajo con formas especiales.
Este equipo está especialmente diseñado para industrias de procesamiento de placas gruesas, como la fabricación de estructuras de acero y maquinaria de construcción. A través de la tecnología compuesta integrada, resuelve los puntos débiles de la perforación lenta y la baja precisión del corte por llama puro, al tiempo que compensa el alto consumo de energía y la mala calidad de la sección del corte por láser único en el procesamiento de placas gruesas.
